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原料處理生產線
■流程詳解:
1、反應釜:反應后的物料(晶體或混懸液),由出料底閥排出,經輸送管道送至離心機進料口(注意:此過程因連續而均勻)
2、離心機:在離心機內,固體和液體進行分離并連續排出
3、輸送機:離心機出來的含水固體物料經皮帶輸送機送到干燥機,此過程應該連續均勻,以保證后級干燥工作的穩定
4、干燥機:一般采用振動流化床,將含水物料連續均勻地進行干燥
5、稱重包裝:干燥后的物料由輸送設備送至稱重包裝機進行包裝。
在這個過程中,設備的選用及工藝路線的確定應根據物料性質、生產場地的不同而進行。離心機可根據物料性質選用臥式螺旋推料離心機、刮刀卸料離心機或活塞推料離心機;干燥機一般選用振動流化床或回轉圓筒干燥機,也可選用固定流化床、雙軸槳葉干燥機、閃蒸干燥機等干燥設備;輸送設備的選用時靈活的,可采用螺旋送料、皮帶送料、氣力輸送等輸送設備,關鍵在于物料性質和現場情況。
對有一些特殊物料,離心機后可能還需先造粒然后才能進入流化床干燥,可根據物料性質選用適合的造粒設備。
對有些生產流程,可能還需要粉碎、篩分等,都可根據需要靈活配置。
閃蒸干燥機 | 雙軸槳葉干燥機 |